噴涂加工廠家告訴你免噴涂材料注塑工藝的五大要點

發布時間:2017-11-16 15:12:30 新聞來源:www.efficient-enterprises.com
摘要:噴涂加工廠家告訴你免噴涂材料注塑工藝的五大要點:一、干燥控制:含水量5%以下;二、注塑溫度:中低溫注塑;三、注塑速度:中速分段階梯式控制;四、注射壓力:較低壓力;五、模具溫度:較高模溫

    噴涂加工廠家告訴你免噴涂材料注塑工藝的五大要點由噴涂加工、激光雕刻、絲印加工、移印加工生產廠家鎮江德鴻電子科技有限公司于2017-11-16 15:12:30整理發布。
    上一篇我們就做了詳細介紹和說明。篇文章我們送上的文章是噴涂加工廠家告訴你免噴涂材料注塑工藝的五大要點,作為專業的噴涂加工、激光雕刻、絲印加工、移印加工生產廠家,將盡心整理發布相關知識與新聞,竭誠為您服務。
    

 免噴涂加工材料應用越來越廣泛,電飯煲、壓力鍋、電熱水壺、豆漿機、洗衣機、空調等家電外殼;汽車踏板、手套箱、遮陽板、立柱飾板、側裙等內外飾件都越來越多地應用免噴涂材料,免噴涂材料因而受到生產商家的青睞。免噴涂加工塑料的注塑工藝是個不可忽視的環節,下面一起來鴻德電子帶您看看免噴涂加工材料注塑工藝的五大要點。

 
一、干燥控制:含水量5%以下
 
免噴涂材料與大多數材料一樣,會吸收空氣中的水汽。在成型加工前必須進行干燥,否則可能導致制品表面銀絲和水花以及影響制品表面光澤。
 
通常要求干燥后免噴涂材料含水量控制在0.05以下。例如,對于ABS基材的免噴涂材料,干燥溫度通常為70℃-85℃,干燥3-4小時。
 
溫度過高容易引起材料性能降低,溫度過低、干燥時間不夠,樹脂含水率過高,制品表面容易產生氣痕。
 
二、注塑溫度:中低溫注塑
 
由于免噴涂材料中添加了金屬顏料,在螺桿的高剪切作用下,容易引起金屬顏料的變色。因此,免噴涂材料成型溫度設置原則是在確保材料充分塑化前提下,盡量使用中低溫度注塑,以防止材料降解。
 
例如,以ABS為基材的免噴涂材料加工溫度為210℃-230℃。溫度過高,材料發生降解,制品表面產生氣痕。
 
三、注塑速度:中速分段階梯式控制
 
在使用免噴涂材料注塑時,選擇注塑速度主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及注塑機型腔內樹脂流動的阻力。
 
 
 
較快的注塑速度一般會使熔膠流程加長,適合充填薄壁制品,并形成較好的表面光潔度和表面效果。但過快的注塑速度容易使熔膠遭受強剪切,導致珠光色粉形狀和粒徑發生破壞而降低制品的特殊色彩效果。另外,澆口附近容易出現噴射痕、排氣不良等問題。
 
 
 
因此,在保證產品表面效果和質量的前提下,建議選用中速的分段階梯式速度控制,以確保充填順暢和制品外觀。
 
四、注射壓力:較低壓力
 
注射壓力是為了克服熔體在流動過程中的阻力,給予熔體一定的充填速度及對熔體進行壓實、補縮,以保證充填過程順利進行。實際注塑壓力跟許多變量有關,如:熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流動長度,以及其它模具和設備情況。
 
通常,最好選用能滿足性能、外觀和注塑循環的較低壓力。同時要關注實際注塑峰值壓力與設定值的差異。一般情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60-80%。
 
五、模具溫度:較高模溫
 
模具溫度直接影響最終制品的表面光亮度、熔接線及其強度等。使用高的模具溫度可以增加材料流動性,獲得較高的結合線強度,并且能降低成型制品內應力,使其耐熱性和耐化學品性更好,同時提高熔膠對模具表面的復制性,提高制品光澤度和特殊色彩效果。
 
為了達到理想的表面質量效果,在使用免噴涂材料時,應盡量采用較高模溫。對于ABS作為基材的免噴涂材料,模溫通常為70-90℃。
 
總之,只有合理模具設計、適當的干燥溫度、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴涂材料制成外觀靚麗制品的必不可少的條件。
 
除了注塑工藝,原材料的選擇也很重要。免噴涂產品具有卓越的美學效果和優異的外觀,材料具備良好的耐熱性、良好的尺寸穩定性、抗蠕變性、優異的加工性能、合理的性價比和較好的機械性能。

上海噴涂加工廠家關注整個噴涂加工行業存在幾大未來趨勢在下一篇繼續做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續關注。
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